Lignes directrices pour le fusion et l'entretien des roulements dans l'équipement de concassage des matériaux durs

1.1 Processus utilisés pour écraser les matériaux durs

Ces processus sont utilisés pour réduire un matériau de sa taille d'origine à une taille de sortie plus petite et définie.

Les principaux processus de réduction de la taille physique sont:

Bâchant (rupture),

pressant,

affûtage.

Brossant (rupture) est utilisé, en règle générale, pour réduire les matériaux avec des tailles de grains de> 50 mm de taille. Lors des processus de compression et de broyage, les matériaux déjà réduits à des grains de 5 à 50 mm sont réduits / terre à des grains extrêmement petits. Les limites entre la compression et le broyage sont fluide.

1.2 machines utilisées pour écraser les matériaux durs

Les machines utilisées pour écraser les matériaux durs peuvent prendre des matériaux avec des longueurs de bord allant jusqu'à 2500 mm et les réduire à des tailles de quelques centièmes de millimètre dans une série de processus. Dans ces machines - concasseurs, moulins et presses - modérément à extrêmement

Les pierres dures, les autres minéraux, le charbon et les sables sont traitées. Selon le matériau et le produit final souhaité, les machines suivantes peuvent être utilisées:

Broyeurs de la mâchoire

Rupture de cône

Marteau

Moulin à broyage à rouleaux

Presses à rouleaux (broyeurs de cylindre) - moulin à tube

Les machines utilisées pour écraser les matériaux durs doivent être caractérisées par une grande efficacité et une fiabilité opérationnelle, et elles doivent être faciles à entretenir. En tant que célèbre fabricant de roulements roulants, FV apporte leur contribution à la satisfaction de ces exigences.

2.1 Crushers de la mâchoire

2.1.1 Principe de fonctionnement des broyeurs de mâchoire à double bascule

Le broyeur de la mâchoire a été inventé au milieu du XIXe siècle, par un Américain nommé Blake. Il est également appelé broyeur à la mâchoire à double bascule.

Les broyeurs de mâchoire à double bascule sont utilisés comme concasseurs grossiers et broyeurs fins. Le principe d'opération est intermittent. Sur un arbre horizontal avec une section centrale excentrique se trouve le pitman, qui agit la mâchoire swing à travers un système de levier à double bascule. La mâchoire swing est soutenue dans des manches coulissantes ou des liaisons en caoutchouc à métal. Les roulements roulants sont installés dans le pitman (roulements intérieurs) et dans le cadre du concasseur (roulements extérieurs).  

Exploitation et traitement de l'unité de l'industrie

L'ouverture de l'alimentation des concasseurs peut s'étendre sur plus de 2000 mm. La vitesse de l'arbre excentrique se situe entre 180 et 280 tr / min, selon la taille du concasseur.

2.1.2 Prise en charge de l'arbre excentrique dans des broyeurs de mâchoire à double bascule et des concasseurs à mâchoire à bascule simples

Les roulements extérieurs (b) à la fois dans des broyeurs à la mâchoire à double bascule (Fig. 1) et dans des broyeurs à mâchoire à bascule unique (Fig. 2) doivent prendre en charge l'arbre excentrique dans le cadre. Les roulements extérieurs sont plus fortement chargés que les roulements intérieurs car ils doivent transmettre non seulement les forces de concassage, mais doivent également supporter le poids du volant et transmettre les charges résultant du lecteur.

Les roulements intérieurs(a) Soutenez le pitman dans des broyeurs de mâchoire à double bascule et la mâchoire swing dans des broyeurs de mâchoire à bascule simples. En raison de l'arbre excentrique, les roulements intérieurs ont un alésage plus grand que les roulements extérieurs.

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